第七十八章 造大炮(2 / 2)

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模型做好了,砂混好了,就开始做砂型。

李大成将一个1米多长的木箱横放在地上,在里面铺上一层底砂。

将木柱模型竖着,从上至下,用锯子破成两半,做成了两个半边模型。

在模型平面上插入两个把手,提着把手将半边模型放入砂箱,掩埋沙子直至与模型的表面齐平。用木板压着砂子,用木锤轻轻的敲打木板,将砂子压实。

等待一段时间,让砂子定型。

砂子定型后,用木锤轻轻敲击模型的把手,使模型从砂子中松动,然后提着把手,小心的将模型从砂子中提出来,半边砂型做好了。

按照同样的方法做出另外半边砂型。

将两个半边砂型上下对合,一个完整的砂型就做好了。

将砂型搬到炼钢车间附近的浇注工作台上,只等钢水一出炉,就开始浇注。

钢水出炉了,炉前工用天车将坩埚从蓄热炉中吊出来,抬动撬杆将钢水倒进钢包。

钢包工推动小推车,将钢包推到铸造工作台。

浇注工将钢包用天车吊起,移动到砂型上方,对准预留的浇注口,用撬棍撬动钢包,将钢水慢慢的浇注进砂型。

这个过程必须非常小心,稍不注意,就会产生空气泡,铸造的坯件直接报废。

李大成紧张的注视着浇注,大气都不敢出一口。

终于100多公斤的钢水顺利浇筑完毕,李大成又从浇注口观察砂型中钢水的颜色。

刚出炉的钢水,颜色是黄白的。在运输和浇筑过程中,钢水的温度慢慢降低,白的程度减少,黄的程度增加。

李大成观察着砂型,当里面的钢坯颜色变为黄色,就指挥工人快速敲碎砂型,里面的钢坯已成形。

工人们趁热将钢坯运到轧钢机那边,后面的工序由轧钢工来操作。

钢坯在热轧机内被不断地旋转压缩,最终就成了紧密的圆柱体,同时内部浇铸时所产生的孔隙也被逐渐地压实,材料的性能得到很大提升。

慢慢的,钢坯的颜色由黄转红,再由红变黑。

此时钢坯已冷,不适宜轧制了。

将钢坯从轧机上取下,坯件制作工序完成。

这个过程说起来简单,其实做起来并不容易。

首先要有足够大的坩埚,能够一次练出100公斤以上的钢水。

其次要有天车这样的装吊辅助设备,否则单凭人的力量,是难以移动几百斤重的高温钢水的。

没有一定的钢铁工业的基础设备,一个炼铁作坊是绝不可能完成这样的工作。

钢坯生产好了,下一步就是用机床镗孔。

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