041 让八级工流泪的狙击枪枪管（2 / 2）

4条右旋膛线已经加工到位。

内部尚未进行镀铬处理。

“还是先钻孔，然后研磨，珩磨，冷锻完成后再进行内部镀铬，再精修膛线，进行珩磨……”

李仲贤介绍着。

“改了工艺？”

杨威听完，脸上神色变得严肃起来。

之前解决63式自动步枪的缺陷时，杨威就专门强调过必须严格按照加工工艺来。

这才没几天，居然加工又开始不按照工艺来。

换成谁，都不会有好态度。“杨技术员，是这样的，之前我们连续报废两批枪管，所里跟厂里召集技术人员跟技术工人从各种问题分析，最终讨论后修改了工艺……主要是加工难度太大，我们的刀具跟钻头材料硬度不够……之前你不在所里，也没法向您请教如何解决……”

赵明德看杨威脸色变化，急忙解释。

他们同样意识到了之前不严格按照工艺图纸生产而造成的问题。

现在厂里的生产，严格按照杨威的要求，严格按照图纸生产，超差报废，产品在出库交付给部队后，一支不合格的都没有被返回来。

“进行了技术论证的？”

杨威松了一口气。

他也不是要求所有的都按照他的来做。

他熟悉技术，可在加工领域中，却也清楚，一线的技术工人才是最了解情况的。设计图确实完善。

可加工工艺，杨威都是按照后世的生产来的。

这倒是疏忽了。

“对，文件都在技术部，所有人都签字了。主要是加工难度实在是太大……还有，在前面两批报废的枪管后期的检测中，我们发现，冷锻后镀铬，要是在这中间不加入研磨跟珩磨，镀铬层厚度就会有着好几丝的厚度差异，这对弹道影响会很大。”

赵明德把为什么改加工工艺的情况向杨威做了说明。

杨威只是一个技术员。

可他却解决了红星所跟红星厂的生存问题，加上杨威的能力有目共睹，赵明德自然不会认为自己一个厂长，级别比杨威高而看不起杨威。

“还有，咱们这枪管的膛线有六条，缠距也只有240毫米，加工难度大，在冷锻过程，膛线加工也会出现尺寸误差……目前处于样品试制阶段，模具跟专用生产设备的开发成本太高，我们都是靠着七、八级技工手工生产，尺寸更不容易控制，报废率也高……”

设备不够，人力来凑。

这是目前整个国内高、精、尖端制造领域面临的问题所在。

华夏的工业基础来源于北边的毛熊，北熊解决这些问题，就是开发设计一条专用生产线。

在大规模加工的情况下，成本很低。

而不是像西方那样开发多功能的数控机床。

数控机床生产精度高，质量稳定，加工的产品灵活多样，无论是对于小规模生产还是大规模制造，都能有非常高的生产效率。

不是毛熊不想开发数控机床。

毛熊的电子技术太过落后。华夏的电子技术，甚至比毛熊都还更差……

膛线几乎决定了枪的精准度，主要是赋予子弹在飞行过程产生旋转力，形成陀螺效应，通过高速旋转来克服空气阻力，避免子弹翻滚的情况出现。

现代步枪，子弹的弹径都是大于步枪的口径的。比如，56式7.62步枪弹，使用的枪支口径为7.62毫米，而弹头直径为7.85毫米。

弹头比枪管口径大了整整0.23毫米。

如此一来，在开枪的瞬间，弹壳内的发射药瞬间爆炸，产生非常强大的压力，迫使弹头卡进膛线中，开始在发射药的推力下快速旋转并高速飞行，如此就获得很高的初速度，从而让依靠惯性飞行的弹头射程更远。

而旋转则是让弹道更稳定，精度更高。

缠距，则是膛线绕枪管一周经过的距离。缠距越小，弹头在强管内的转速也就越高，出膛后获得的稳定性也就越好。

而缠距越小，加工难度也就越大。

杨威为了提高狙击枪的超远程射击精度，把85式狙击步枪的4条膛线提高到了6条；缠距还是使用的85式的240毫米缠距。

不这样改没办法。

53式机枪弹需要获得更高的转速从而稳定弹道。

杨威目前也没有准备开发专用的狙击弹。

一发炮弹也才两三百，要是他开发一发上百的狙击弹，怕是会被部队干部们骂死。

一发炮弹跟两三发狙击弹的杀伤力怎么选？

PLA的军官们，绝对会毫不犹豫地选择炮弹。

没有什么是一发炮弹解决不了的。如果解决不了，就再来几发。

“还有就是镀铬的问题，缠距太小，精度要求又太高，加工难度就提升了很多，即使八级工，加工三根枪管，也只有一根能符合要求……要是不镀铬，精度倒是能保证……当时讨论这个的时候，都没有主意，等着您回来拍板呢。”

不知不觉中，赵明德甚至用上了敬称。

“不镀铬，枪管使用寿命会降低至少一倍。”

杨威摇头。

不管是枪管还是炮管，镀铬，是必然的。

对于精度要求特别高的枪，很多都不会镀铬。

原因就是镀铬会因为厚度不均匀而影响到精度。

可那都是用于比赛。军用狙击枪不同，这是用来杀人的，要是一直枪管使用寿命就只有3000~5000发，狙击手训练两三年就能把一支枪管给打报废。